錳礦磨粉立磨,輥壓磨粉機(jī)的擠壓粉磨流程
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發(fā)布時(shí)間：2014-04-25 瀏覽：
錳礦磨粉立磨黎明好，輥壓
磨粉機(jī)的擠壓粉磨流程。
機(jī)制砂制沙機(jī)呼和浩特市細(xì)磨粉煤灰輥壓機(jī)在生料粉磨系統(tǒng)中，一般采用擠壓半終粉磨工藝，見(jiàn)圖114。在這個(gè)流程中，小于45mm的塊狀物料經(jīng)擠壓成粉粒狀料餅，經(jīng)打散機(jī)打散即入立磨粉磨，再經(jīng)過(guò)選粉機(jī)分選出成品，粗粉少部分返回輥壓機(jī)起提高入機(jī)物料密實(shí)度的作用，其余則入立磨重新粉磨。與中卸烘干磨配套的擠壓粉磨系統(tǒng)，物料烘干主要在磨內(nèi)和選粉機(jī)中完成，利用窯尾預(yù)熱器320～350℃熱廢氣，最高可烘干水分6%～7%的原料。隨著裝備技術(shù)的進(jìn)步，生產(chǎn)實(shí)踐注意到，輥壓機(jī)擠壓后的生料中實(shí)際含有大量的細(xì)粉，其中<o．08mm的合格成品量可占30%左右。若將這部分細(xì)粉在進(jìn)入立磨之前就被選粉機(jī)分選為成品，則可以大幅度提高系統(tǒng)產(chǎn)量。因此，許多廠采用如圖1-15所示的擠壓半終粉磨工藝流程。與圖1-14相比，兩者的主要不同點(diǎn)按物料路線可簡(jiǎn)述為：前者物料通過(guò)輥壓機(jī)一打散分級(jí)機(jī)一立磨一選粉機(jī)完成作業(yè)；后者則采用輥壓機(jī)一打散分級(jí)機(jī)一選粉機(jī)一立磨。這種流程的優(yōu)點(diǎn)是減輕立磨的負(fù)擔(dān)，使之更有利于控制生料80um尤其是200um篩余。但系統(tǒng)生產(chǎn)能力提高的同時(shí)，選粉機(jī)的分級(jí)性能要求也較高，需采用第三代選粉機(jī)與之配套。正因?yàn)槠渖a(chǎn)效率高的特點(diǎn)，這種工藝在新建和老廠改造中都得到推廣應(yīng)用，老廠改造可使系統(tǒng)增產(chǎn)100%150%。生料擠壓粉磨工藝還包括擠壓聯(lián)合粉磨和早期常用的擠壓預(yù)破碎等工藝流程，見(jiàn)圖1-16。擠壓聯(lián)合粉磨中輥壓機(jī)為閉路，大量細(xì)粉對(duì)水泥粉磨有利，但對(duì)生料粉磨不必控制過(guò)低的篩余;而預(yù)破碎主要起降低立磨人磨粒度的作用，增產(chǎn)節(jié)能有限。按生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同為好的選粉機(jī)的生料擠壓粉磨系統(tǒng)，應(yīng)用效果以半終粉磨最佳，可比原球磨系統(tǒng)增產(chǎn)100%～150%；聯(lián)合粉磨次之，增產(chǎn)幅度約80%;預(yù)粉磨工藝則只能增產(chǎn)30%～40%。
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