菱鎂礦加工機械,管式立磨的工作原理詳細介紹
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發(fā)布時間：2014-04-25 瀏覽：
菱鎂礦加工機械黎明好，管式立磨的工作原理詳細介紹。
MTW歐版磨粉機日產(chǎn)400噸超細粉設(shè)備磨機是選礦、化工、發(fā)電和建材等許多工業(yè)部門廣泛采用的細磨設(shè)備。磨機能粉碎多種硬度的物料。在選礦中被廣泛地用來細磨各種礦石；在發(fā)電廠用來制備煤粉；在水泥廠把經(jīng)過破碎到一定粒度的原料、燃料、水泥熟料和其它混合材都需要在磨機中進行粉磨。歸納起來，粉碎物料的目的是：1、增加物料的暴露面積保證生料在窯內(nèi)得到充分的化學(xué)反應(yīng)，水泥完全水化，產(chǎn)生較高的強度。煤粉磨細的目的是為了使其能夠充分完全燃燒。為此目的，對水泥生料的細度應(yīng)控制在0.08mm方孔篩的篩余為10%以下，水泥應(yīng)控制在8%以下，煤粉應(yīng)控制在14%以下（物料經(jīng)過粉磨后的細度用篩余的百分數(shù)來表示）。2、使各種物料混合均勻水泥生料里的石灰石、粘土和鐵粉，水泥中的礦渣、石膏和熟料等經(jīng)過磨機粉磨以后不但能將其粉碎，還能使之混合均勻，以保證水泥的質(zhì)量。立磨具有一個水平放置的回轉(zhuǎn)圓筒，管磨機的筒體用隔倉板分成3~5個倉，在各個倉內(nèi)裝有一定形狀和大小的研磨體。研磨體一般為鋼球或鋼段，在棒磨機的粗磨倉里的研磨體為鋼棒。當(dāng)磨機回轉(zhuǎn)時，物料與研磨體混合，在離心力和與筒體內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦力的作用下被帶到一定的高度，如圖361所示，在重力作用下自由下落，落下的研磨體沖擊底部的物料，把物料擊碎。在磨機回轉(zhuǎn)時，研磨體還有滑動和滾動現(xiàn)象，這樣，物料與研磨體之間產(chǎn)生摩擦，將物料磨碎。由于進料端不斷加入新物料，并且研磨體下落時沖擊物料所造成的自然軸向推力以及氣流的運動使物料向出料端移動。若磨機中的研磨體尺寸越大，裝載量越少、磨機的回轉(zhuǎn)速度越高，則研磨體被帶起的高度越高，滑動滾動現(xiàn)象越小，對物料的沖擊作用就越大。反之，裝載量越多，研磨體被帶起的高就越小，研磨體相互之間的滑動和滾動現(xiàn)象就越顯著，對物料的研磨作用。就越大。多倉管磨機，靠近入料端的倉，往往裝入較大直徑的鋼球，裝載量較少，以利于擊碎粒度較大的物料。在靠近出料端的倉，往往裝入直徑較小的鋼球和鋼段，裝載量較大，以便細磨粒度較小的物料。另外，磨機筒體的轉(zhuǎn)速，對粉磨作用和磨機的產(chǎn)量有很大的影響。如圖362所示：當(dāng)筒體轉(zhuǎn)速過低時（圖362a圖），筒體不能將研磨體帶到一定高度，沖擊物料的作用很小。反之，若筒體的轉(zhuǎn)速達到某一數(shù)值，研磨體在其慣性離心力的作用下將貼附在筒體上，與筒體一起作圓周運動，我們把能使研磨體貼附在筒體上與其一起作回轉(zhuǎn)運動的筒體最低轉(zhuǎn)速（臨界狀態(tài)轉(zhuǎn)速）稱之為磨機的臨界轉(zhuǎn)速。當(dāng)然，磨機筒體的轉(zhuǎn)速高于臨界轉(zhuǎn)速，研磨體更不會下落，也根本起不到對物料的沖擊作用。如圖362c圖。只有當(dāng)筒體的轉(zhuǎn)速適宜時，研磨體拋出后，才能獲得最大的降落高度，對物料產(chǎn)生較大的、沖擊效果，如圖362b所示。
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